Rūpnieciskās automatizācijas iekārtu projektēšanā lodīšu skrūvju izvēle tieši ietekmē mašīnas veiktspēju un kalpošanas laiku. Šajā rakstā ir sniegta-padziļināta analīze no piecām perspektīvām, lai palīdzētu jums pieņemt pārdomātus lēmumus.
Precizitātes pakāpes un aprīkojuma prasības
Izvēlieties precizitātes pakāpes, pamatojoties uz aprīkojuma funkcionalitāti. Parastas mehāniskās iekārtas (piemēram, konveijera līnijas) var izmantot C7 pakāpi; rūpnieciskām iekārtām, piemēram, CNC mašīnām un iesmidzināšanas formēšanas mašīnām, jāizvēlas C5 klase; Ultra-augstas precizitātes iekārtām, piemēram, pusvadītāju ierīcēm un mērinstrumentiem, nepieciešama C3 vai augstāka klase. Ņemiet vērā, ka augstākas precizitātes pakāpes nozīmē eksponenciāli pieaugošas izmaksas - racionāla atbilstība ir optimāls risinājums.
Kravnesības aprēķins un drošības faktori
Izvēles pamatā ir statiskās un dinamiskās slodzes aprēķini. Papildus aksiālās nominālās slodzes ņemšanai vērā ir jāaprēķina maksimālās trieciena slodzes. Vispārīgajām rūpnieciskajām iekārtām ir jāizmanto drošības koeficienti 1,5-2,0, lieljaudas iekārtām 2,0–3,0 ar papildu 20% rezervi biežai apgriešanas lietošanai. Jāņem vērā arī momentslodzes, jo īpaši apgāšanās momenti no konsolēm.
Dzīves prognozēšana un uzticamības novērtējums
Aprēķinot nominālo kalpošanas laiku saskaņā arISO3408standartiem, jāņem vērā faktisko darba apstākļu koeficienti. Temperatūrai, kas pārsniedz 70 grādus, reiziniet mūžu ar 0,8; vibrācijas apstākļiem izmantot koeficientu 0,7; putekļu vidē ir nepieciešams papildus apsvērt blīvējuma veiktspēju. Kritiskām iekārtām jābūt konstruētām vismaz 20 000 stundu kalpošanas laikam ar profilaktiskās apkopes plāniem.
Ātruma saskaņošana un kritiskie apgriezieni
Svina izvēle tieši ietekmē darba ātrumu un motora izvēli. Liela ātruma lietojumprogrammas gūst labumu no lielākiem potenciālajiem pirkumiem, taču ir jāievēro kritiskie IPT ierobežojumi. Kad ātrums pārsniedz 80% no kritiskās vērtības, var rasties rezonanse, izraisot precizitātes zudumu. Lai palielinātu kritisko apgriezienu skaitu, apsveriet iespēju pievienot starpbalstus vai dobās vārpstas, ja lietojat ilgu-gājienu, ātrgaitas{6}}.
Vides pielāgošanās konfigurācija
Īpašām vidēm ir nepieciešamas īpašas konfigurācijas. Mitrā vidē ieteicams izmantot nerūsējošo tēraudu vai īpašu virsmas apstrādi; augstas-temperatūras lietojumprogrammām nepieciešama termiskās izplešanās kompensācija; tīrā vidē jāņem vērā smērvielas nepastāvība; korozīvā vidē nepieciešama pārklājuma aizsardzība vai īpaši materiāli. Pareiza vides konfigurācija var palielināt kalpošanas laiku par 30–50%.